Un nouveau chapitre dans la coopération sino-saoudienne | Liming Heavy Industry facilite le lancement et le succès d'un projet de production de poudre de calcaire à grande échelle en Arabie saoudite
Contexte du projet
Économie clé du Moyen-Orient, l'Arabie saoudite dispose de ressources minérales uniques. Afin de réduire sa dépendance au pétrole et de diversifier son économie, le gouvernement saoudien a identifié l'industrie minière comme un secteur de développement essentiel. Sa stratégie de développement minier s'aligne étroitement sur l'expansion et les besoins de la Chine à l'étranger, offrant ainsi un terrain fertile pour une coopération bilatérale approfondie.
Augmentation des revenus des projets de construction de calcaire en Arabie saoudite
Le projet vise à transformer le calcaire en poudre fine afin de répondre à la demande croissante de poudre de calcaire de haute qualité en Arabie saoudite et au Moyen-Orient. Le client, fournisseur professionnel de poudre de calcaire en Arabie saoudite, a mis en place une équipe spécialisée dès la phase de préparation du projet afin de mener une étude globale sur les équipements de broyage et de lancer une étude approfondie. Chaque dimension a été méticuleusement évaluée et analysée, des paramètres techniques et de l'efficacité de la production à la stabilité et au service après-vente. Le micro-broyeur à poudre MW de Liming Heavy Industry s'est distingué par ses avancées technologiques fondamentales et son service après-vente complet. Enfin, grâce à un plan de configuration de trois ensembles d'équipements, un système de production efficace et stable a été mis en place pour le projet de production de poudre de calcaire en Arabie saoudite.
Matériau : Calcaire
Équipement : 3 ensembles de micro-broyeurs à poudre MW de Liming Heavy Industry
Lors de la construction du projet, Liming Heavy Industry s'est pleinement appuyée sur son expertise technologique pour fournir des solutions chinoises à son client, créant ainsi une valeur ajoutée grâce au savoir-faire chinois.
L'ensemble de la ligne de production est conçu et planifié de manière rationnelle. Le micro-broyeur à poudre MW présente des avantages en termes de consommation d'énergie et d'excellentes performances environnementales. Grâce à sa très grande stabilité, à sa forte capacité de fonctionnement continu et à sa capacité à effectuer des tâches de broyage de poudre de manière sûre et efficace, il assure le bon déroulement du projet. Il a gagné la confiance et la reconnaissance des clients grâce à ses caractéristiques : « production plus efficace, contrôle plus intelligent et fonctionnement plus respectueux de l'environnement ».
Sélection des équipements et avantages techniques
Le micro-broyeur à poudre MW, également connu sous le nom de micro-broyeur à poudre à vitesse moyenne ou broyeur à rouleaux annulaires, est le fruit de près de quatre décennies d'expertise de Liming Heavy Industry dans le secteur du broyage. Intégrant des technologies de broyage de pointe et suivant les tendances de développement du marché des broyeurs, ce broyeur a été lancé avec succès après des études de terrain approfondies, des recherches approfondies et des essais répétés. Il est spécialement conçu pour le traitement des poudres ultrafines et microscopiques. Ses remarquables atouts techniques lui ont permis de se démarquer parmi de nombreux équipements de broyage. Avec la mise en service officielle de ce projet de traitement en profondeur du calcaire, le broyeur à micro-poudre MW a joué un rôle essentiel dans la transformation des abondantes ressources calcaires de l'Arabie saoudite en poudre de chaux ultrafine, stimulant ainsi le développement de haute qualité de l'industrie locale du calcaire.
1. Fonctionnement sûr et fiable
L'absence de roulements ni de vis dans la chambre de broyage évite les dommages matériels causés par des roulements fragiles et des vis desserrées.
2. Transmission avancée et stable
Adopte un dispositif de transmission par réducteur, plus stable et efficace qu'une transmission à courroie traditionnelle.
3. Contrôle précis de la granulométrie
Équipé d'un nouveau séparateur de poudre à cage à haut rendement, contrôlé par conversion de fréquence, permettant un réglage aisé de la granulométrie et une granulométrie précise. La finesse finale du produit fini peut atteindre D97 ≤ 5 μm en une seule opération.
4. Faible usure et produits de haute qualité
Grâce à des composants résistants à l'usure de haute qualité et à l'adoption d'un mécanisme de broyage par couches, l'usure est faible, ce qui réduit efficacement la pollution lors du traitement des matériaux et garantit la qualité du produit fini.
5. Faible consommation d'énergie et meilleure efficacité énergétique
Le broyage multi-rouleaux à faible contrainte, une courbe de broyage optimisée et la sélection instantanée de la poudre en ligne se traduisent par une faible consommation d'énergie et une meilleure efficacité énergétique.
6. Propre et respectueux de l'environnement
L'équipement est équipé d'un dépoussiéreur à impulsions haute performance, de silencieux et d'une chambre insonorisée, réduisant ainsi la pollution par la poussière et le bruit, conformément aux dernières normes environnementales nationales.
Déroulement du processus et principe de fonctionnement
Le moteur principal entraîne l'arbre principal et chaque couche du plateau tournant par l'intermédiaire d'un réducteur de vitesse. Le plateau tournant entraîne des dizaines de rouleaux annulaires par l'intermédiaire de broches, qui roulent et tournent dans le chemin de roulement de l'anneau de broyage. Les grosses matières premières calcaires sont broyées en fines particules par un concasseur, puis transportées vers un silo de stockage par un élévateur. Des équipements d'alimentation tels qu'un alimentateur vibrant électromagnétique ou un convoyeur à bande acheminent uniformément les matières premières calcaires au centre du plateau tournant supérieur. Sous l'effet de la force centrifuge, les matières se dispersent à la périphérie du plateau tournant et tombent dans le chemin de roulement de l'anneau de broyage, où elles sont broyées, laminées et broyées couche par couche par les rouleaux annulaires. Les matières premières calcaires finalement broyées sont transportées par flux d'air vers un séparateur de poudre pour être triées. La poudre fine qualifiée sort du broyeur grâce au flux d'air et est récupérée par un dépoussiéreur pour former le produit fini. Les matières premières calcaires non qualifiées retombent dans la chambre de broyage sous l'action du séparateur de poudre, où elles sont rebroyées avec les matières nouvellement introduites selon un cycle continu pour compléter le processus de broyage. Le flux d'air contenant une petite quantité de poussière fine est purifié par un dépoussiéreur à impulsions et évacué par un ventilateur et un silencieux.
Depuis son entrée sur le marché saoudien, l'équipe de Liming Heavy Industry a su tirer parti de ses atouts techniques, financiers et managériaux, incarnant un esprit d'équipe basé sur « le travail acharné, l'unité et la collaboration, l'innovation exemplaire et le service dévoué ». Avec sagesse et diligence, elle a obtenu des résultats exceptionnels, gagnant la reconnaissance de ses clients saoudiens. Liming Heavy Industry continue d'accroître ses investissements internationaux et ses opérations locales afin de renforcer son implantation commerciale mondiale.
CAS
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