Matériaux traités:
Domaines d'application:
Capacité: 3 à 55 T/H
Taille d’entrée: 30-50mm
Avantages en termes de performances
Maturité et stabilité : transmission intégrale par engrenage conique fournissant une puissance forte ; technologie de surpression à rouleaux interconnectés permettant d'augmenter la production à puissance égale.
Lubrification à l'huile mince : le ventilateur, le système de transmission de l'arbre principal et le système de transmission du ventilateur utilisent tous la lubrification à l'huile mince, avec une période de vidange d'environ 4 mois, une longue durée de vidange et une faible fréquence de maintenance.
Économie d'énergie et protection de l'environnement : certification environnementale de produit industriel, système de circulation d'air automatique et dépoussiéreur fonctionnant ensemble pour répondre aux exigences environnementales nationales.
Polyvalence : technologie fiable, utilisant des techniques de broyage modernes avec plusieurs brevets indépendants ; peut broyer divers minéraux pour répondre à différents besoins de granulométrie.
Séparateur à haute précision à fréquence variable : nouveau séparateur à cage de type suspendu, contrôle par fréquence variable permettant une finesse réglable du produit fini ; conduits d'air de type courbe avec faible résistance au flux d'air, moins susceptibles de se boucher, améliorant l'efficacité.
Configuration scientifique réduisant la consommation d'énergie : carter d'entrée d'air sans résistance + solution de disposition à résistance équilibrée, réduisant les pertes économiques dues à la consommation d'énergie du système.
Fonctionnement
Les matériaux concassés conformes aux spécifications sont acheminés de manière uniforme, quantitative et continue dans la chambre de broyage principale via un alimentateur à bande à fréquence variable.
Une fois broyés, les matériaux sont transportés par le flux d'air du ventilateur vers le séparateur pour classification. Sous l'action de l'analyseur :
Les particules n'atteignant pas la finesse requise retombent dans la chambre de broyage pour un nouveau traitement
Les particules conformes suivent le flux d'air à travers les conduits jusqu'au collecteur cyclone pour séparation et collecte
Les poudres finales sont évacuées par le dispositif de décharge. L'air séparé est recyclé vers le ventilateur via le tuyau de retour situé sur la partie supérieure du collecteur cyclone.
Ce système fonctionne en régime de pression positive/négative et est équipé d'un dépoussiéreur à impulsions, garantissant le respect des normes environnementales nationales.
