Matériaux traités:
Entièrement lubrifié, sans entretien.
Domaines d'application:
Il est adapté au broyage de divers matériaux non inflammables et non explosifs avec une dureté Mohs inférieure à 7 et une teneur en eau de moins de 6%, dans les domaines des matériaux de construction, de la métallurgie, de l'électricité, de l'industrie chimique, de l'énergie nouvelle, des nouveaux matériaux, de la fabrication de poudres minérales non métalliques de taille moyenne et grande, de la production de poudres de calcaire, de calcite, de dolomite, de marbre, de gypse, de chaux vive, de carbonate de calcium lourd, de poudres de calcaire désulfuré écologique, de matériaux magnétiques à terres rares, de bentonite, de kaolin, de bauxite, de baryte, de préparation de charbon propre en poudre, de fabrication de coke pétrolier en poudre, etc.
Capacité: 6-50 t/h
Taille d’entrée: 35-50 mm
Avantages en termes de performances
En continuant les caractéristiques de la version européenne MTW du broyeur à rouleaux avec transmission intégrale par engrenage conique, il possède moins de chaînes de transmission et des rapports de transmission plus précis.
Le système principal du moteur et le système du rouleau de broyage sont tous lubrifiés avec de l'huile fine, ce qui peut éviter la maintenance en temps mort.
Le nouveau analyseur présente une apparence et une structure avec une meilleure étanchéité, une vitesse d'écoulement d'air élevée, une efficacité de sélection de poudre élevée et une précision accrue.
Le système est équipé d'un nouveau ventilateur haute performance, qui améliore l'efficacité aérodynamique de 15% et permet d'économiser 8 à 10% d'électricité par rapport aux ventilateurs traditionnels.
La surveillance multi-points des conditions permet des alertes précoces, assurant un fonctionnement stable et une qualité supérieure de la poudre finie, renforçant ainsi la compétitivité sur le marché.
Équipé d'un système de contrôle intelligent, il collecte et analyse les données en temps réel et permet un contrôle en un clic via l'application mobile.
Fonctionnement
Les matériaux qualifiés après concassage sont uniformément, quantitativement et continuellement alimentés dans la chambre de broyage de l'unité principale par le convoyeur à bande à fréquence variable pour le broyage. Les matériaux broyés sont transportés par le flux d'air du ventilateur vers le classificateur pour la classification. Sous l'action de l'analyseur, les matériaux ne répondant pas aux exigences de finesse retournent dans la chambre de broyage pour être broyés à nouveau, tandis que les matériaux qualifiés sont transportés par le flux d'air à travers le pipeline vers le collecteur de poudre cyclone pour la séparation et la collecte. La poudre finie est évacuée via le dispositif d'évacuation. Le flux d'air séparé retourne au ventilateur par le tuyau d'air retour situé au sommet du collecteur de poudre cyclone. Le système fonctionne sous pression négative et est équipé d'un filtre à poussières à impulsions, conformément aux normes nationales de protection de l'environnement.
