Matériaux traités:
Domaines d'application:
Broyage et traitement du carbonate de calcium, traitement de la poudre de gypse, désulfuration des centrales électriques, pulvérisation de minéraux non métalliques, préparation du charbon pulvérisé, etc.
Capacité: 3-36T/H
Taille d’entrée: 25-40mm
Avantages en termes de performances
Le dispositif de rouleau de broyage adopte un joint à plusieurs étages superposés, qui a un bon effet d’étanchéité et un environnement de travail propre.
La conception innovante du rouleau de broyage et de la bague de broyage réduit la vitesse de glissement du matériau, prolonge le temps de roulement du matériau et améliore la finesse et le rendement du produit fini.
Séparateur de poudre efficace, le rendement est augmenté de 10 % à 15 % sous la même puissance.
Fonctionnement
Le broyeur trapèze à super pression TGM est composé d’un moteur principal, d’un séparateur haute densité, d’une canalisation de raccordement, d’un ventilateur centrifuge, d’un dépoussiéreur carré à sacs-boîtes, d’un concasseur, d’un élévateur à godets, d’une trémie de stockage, d’un alimentateur à vibrations électromagnétiques, d’une armoire de commande électrique, etc.
Après avoir été concassées par un concasseur à mâchoires jusqu'à la granulométrie requise, les matières en vrac sont élevées dans un silo de stockage par un élévateur. Ensuite, via un alimentateur vibrant électromagnétique, les matières sont régulièrement, quantitativement et continuellement acheminées dans la chambre de broyage de l'unité principale pour y être moulues. Les matières broyées sont emportées par le flux d'air du ventilateur dans un séparateur de poudre où elles sont classées. Sous l'effet des pales du séparateur, les matières ne répondant pas aux exigences de finesse retombent dans la chambre de broyage pour être à nouveau écrasées, tandis que celles qui répondent aux critères de finesse sont entraînées par le flux d'air à travers un conduit jusqu'à un collecteur de poudre cyclonique où elles sont séparées et collectées. Le produit fini en poudre est ensuite évacué via un dispositif de déchargement. Le flux d'air séparé passe par le tuyau de retour situé en haut du collecteur de poudre cyclonique pour rejoindre le ventilateur. Ce système fonctionne en circuit fermé et sous des conditions de pression positive et négative.
